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全自動鋰電清潔度分析系統(tǒng)——行業(yè)檢測標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品簡介

ParticleX Battery 全自動鋰電清潔度分析系統(tǒng)——行業(yè)檢測標(biāo)準(zhǔn)是一款面向鋰離子電池材料與電池制造環(huán)節(jié)的全自動清潔度分析設(shè)備。系統(tǒng)基于掃描電鏡（SEM）與能譜分析（EDS）技術(shù)，可對鋰電池正極與負(fù)極材料中的鐵類及多種金屬雜質(zhì)顆粒進行快速識別、成分分析與分類統(tǒng)計，幫助企業(yè)精準(zhǔn)確認(rèn)磁性雜質(zhì)來源，從而持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝與質(zhì)量控制流程。

系統(tǒng)采用3000h 長壽命 CeB6 晶體燈絲與多項高通量設(shè)計，支持無人值守的全自動運行，并提供定制化分析流程與報告輸出，兼顧分析準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性與操作便捷性，適用于研發(fā)、來料檢測、過程控制與失效分析等多種應(yīng)用場景。

為什么要做鋰電清潔度分析？

鋰離子電池的安全性與一致性高度依賴正負(fù)極材料的潔凈程度。
當(dāng)材料中存在鐵（Fe）、銅（Cu）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、鋅（Zn）、銀（Ag）等金屬雜質(zhì)顆粒時，電池在充放電過程中可能發(fā)生以下風(fēng)險：

• 金屬雜質(zhì)在正極發(fā)生氧化，在負(fù)極還原并逐漸沉積

• 沉積形成的金屬顆粒棱角堅硬，可能刺穿隔膜

• 引發(fā)自放電、容量衰減甚至安全事故

正負(fù)極材料中的金屬與磁性雜質(zhì)同樣會顯著影響電化學(xué)性能，成為鋰電池可靠性與安全性的關(guān)鍵隱患。因此，建立可追溯、定量化、自動化的清潔度檢測體系，已成為鋰電行業(yè)的重要質(zhì)量控制手段。

如何精準(zhǔn)、高效確認(rèn)磁性雜質(zhì)來源？

傳統(tǒng)人工或半自動檢測方式存在效率低、主觀性強、重復(fù)性差等問題，難以滿足規(guī)模化生產(chǎn)需求。

ParticleX Battery 全自動鋰電清潔度分析系統(tǒng)通過以下方式解決這一難題：

• 全自動掃描正負(fù)極樣品區(qū)域

• 自動識別鐵類及磁性雜質(zhì)顆粒

• 定量統(tǒng)計雜質(zhì)的形貌、尺寸、數(shù)量與元素組成

• 通過數(shù)據(jù)結(jié)果，快速判斷雜質(zhì)來源對應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)（如原料、設(shè)備磨損、工序污染等）

整個分析過程無需人工干預(yù)，結(jié)果客觀一致，顯著提升分析效率與決策可靠性。

ParticleX Battery 全自動鋰電清潔度分析系統(tǒng)性能特點

1. 自動分析流程可定制，真正貼合實際需求

常見清潔度檢測方案往往只是能譜軟件中的固定功能，參數(shù)調(diào)整空間有限，難以應(yīng)對復(fù)雜或特殊應(yīng)用場景。

ParticleX Battery 是一套獨立運行的全自動分析系統(tǒng)，支持根據(jù)客戶需求進行深度定制，包括：

• 自動分析流程設(shè)置

• 雜質(zhì)分類與判定規(guī)則

• 統(tǒng)計邏輯與閾值

• 檢測報告模板與輸出格式

在實際應(yīng)用中，系統(tǒng)已與鋰電龍（*頭）*企*業(yè)共同合作，形成可復(fù)用的鋰電清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)，便于上下游供應(yīng)商統(tǒng)一對標(biāo)與質(zhì)量協(xié)同。

每個項目均可形成針對性的鋰電清潔度解決方案真正服務(wù)于研發(fā)、量產(chǎn)與供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同。

2. 長壽命 CeB6 晶體燈絲，保障長期自動化運行

• 傳統(tǒng)鎢燈絲壽命短（約 100 小時），且存在突然熔斷風(fēng)險

• CeB6 晶體燈絲壽命： 3000 小時

• 燈絲老化過程中亮度穩(wěn)定，不會突發(fā)中斷分析流程

這一特性對長時間、無人值守的自動化雜質(zhì)分析尤為關(guān)鍵，顯著提升系統(tǒng)穩(wěn)定性與數(shù)據(jù)可靠性。

3. 多項高通量設(shè)計，實現(xiàn)快速檢測

• 100 × 100 mm 大尺寸樣品臺，支持多樣品同時檢測

• 三倉分離真空系統(tǒng)，抽真空時間 < 1 分鐘，換樣效率高

• 全自動電動馬達(dá)臺，位置移動快速、精準(zhǔn)、可重復(fù)

整體設(shè)計充分滿足鋰電行業(yè)對高效率、批量化清潔度分析的需求。

4. 軟硬件一體化設(shè)計，操作更簡單、維護更可靠

• 軟件深度調(diào)用硬件權(quán)限，針對自動分析進行專項優(yōu)化

• SEM 與 EDS 一體化設(shè)計，工作距離一致，避免頻繁調(diào)節(jié)

• 電鏡與能譜系統(tǒng)由同一體系支持，售后與維護責(zé)任清晰

有效降低使用門檻與運維成本，提升長期使用體驗。

適用場景

• 鋰電正極 / 負(fù)極材料清潔度檢測

• 磁性雜質(zhì)來源分析

• 鋰電材料來料質(zhì)量控制

• 生產(chǎn)過程監(jiān)控與工藝優(yōu)化

• 電池安全與失效分析

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